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原型样机设计与组装服务

原型样机设计与组装服务是创建产品或组件的初步模型或样本以测试和评估其设计和功能的过程。它涉及使用专门的设备和技术来创建产品或组件的物理表示。原型设计服务可以帮助企业降低成本、提高效率并确保最终产品符合所需的规格。他们还可以在产品制造之前帮助识别潜在问题并提供解决方案，从而节省时间和资源。有多种原型制作服务可供选择，包括 3D 打印、CNC 加工和注塑成型等。原型设计服务是航空航天、汽车和制造等各行业设计和开发过程的重要组成部分。

服务流程

（1）确定产品开发项目，明确顾客需求，如生产、工艺、产能要求、作业环境等；

（2）对产品进行分析研究，明确其生产工艺、尺寸要求，了解设备的技术参数；

（3）初步制定设计方案，绘制样机的整体和局部示意图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等；

（4）组织方案审核专家小组，对样机设计的可行性、制造成本、潜在失效点（FEMA）等进行客观评估；

（5）与客户进行方案会审，根据客户意见，确定最终的原型样机设计方案；

（6）组织实施产品的设计详细开发，进行总装配图、部件装配图、零件图的设计，确定运动机构的控制方案等；

（7）零组件质量检验，设备组装、联机调试，并进行产品打样预验收；

（8）包装出货，技术文档归档，进行项目总结。